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中冶焦耐總承包的貴州盤江電投天能焦化有限公司焦爐精準加熱控制研究與應用項目成功投運
近日，由中冶焦耐獨立承攬的總承包工程“貴州盤江電投天能焦化有限公司焦爐精準加熱控制研究與應用項目”順利通過性能考核。該系統自今年9月投運以來未發生中斷情況，系統投運率為100%，并取得了良好的應用效果。
近年來，中冶焦耐依托“181計劃”重大研發項目子課題，對原有技術“焦爐加熱優化控制管理系統”進行技術提升，研發了“爐頂立火道自動測溫”和“單燃燒室富煤氣加熱支管流量調節”兩項“強鏈”技術。貴州盤江工程是這兩項技術組合應用的首個示范工程。自開工以來，中冶焦耐予以高度重視，多次到現場指導工作并組織相關技術人員研究與論證技術方案。該項目的成功投運是技術延伸帶動業務延伸的成功案例，具有重要的示范意義和廣闊的應用前景。
焦爐加熱優化控制管理系統是中冶焦耐焦爐智能制造系統的核心技術之一，中冶焦耐一直專注于該技術的研發和推廣工作，從2018年在唐山中潤4座6米焦爐的首次應用，完成科技成果轉化，到后來在鞍鋼煉焦總廠、河鋼、中天鋼鐵、邯鋼、鞍鋼鲅魚圈、酒鋼、中煤九鑫、貴州盤江等20多個工程中推廣應用，該技術持續依托實際工程完善系統功能，提升應用效果，創造經濟效益。
焦爐加熱優化控制管理系統是在焦爐DCS系統基礎之上，實現焦爐的溫度管理、推焦裝煤操作管理和自動加熱控制，為焦爐的控制與管理提供了全自動化的解決方案。該系統可有效提高焦爐溫度的安定性，節省加熱煤氣流量，提高煉焦生產安全性，為焦爐全面實現降本增效、節能減排的管理目標奠定了基礎。
近年來，中冶焦耐持續對“焦爐加熱優化控制管理系統”進行標準和專利布局，主編該技術行業標準1項、團體標準1項，已授權發明專利2項，實用新型專利8項，軟件著作權8項。目前，該技術已榮獲遼寧省科學技術二等獎一次、全國冶金行業計算機軟件優秀成果二等獎兩次、冶金科學技術三等獎一次，并被列入了《國家工業節能技術裝備推薦目錄（2020）》和《國家工業節能技術應用指南與案例（2020）》。
未來，中冶焦耐焦爐加熱優化控制管理系統將會在更多的工程項目上得到應用，為提高全國各焦化企業的智能制造水平、為提升中冶焦耐品牌影響力貢獻堅實力量。
